Stap 1: Beheers de basisconcepten en formules
1) Basisparameters van oliecilinder:
Cilinderdiameter D (cilinderbinnendiameter), stangdiameter d (zuigerstangdiameter), slag S, werkdruk P, installatiemethode, installatiegrootte.
De belangrijkste zijn de cilinderdiameter, slag en werkdruk. De cilinderdiameter is beschikbaar in standaardseries en ook de werkdruk is verdeeld in verschillende versnellingen.
2) F=PS
Het kan worden afgeleid uit de berekeningsformule van kracht: F=PS (P: druk; S: drukgebied - bepaald door de cilinderdiameter en de stangdiameter van de oliecilinder)
Bijvoorbeeld: de stuwkracht van de oliecilinder moet 10 ton bereiken, dat wil zeggen F=10, dan zijn er verschillende combinaties van P en S.
cilinder met 100 boringen, wanneer de werkdruk 14 MPA bereikt, kan deze 10 ton bereiken;
80-boring cilinder, de werkdruk kan 21 MPA bereiken en kan ook 10 bereiken
Stap 2: Bepaal de systeemdruk P
1. Primaire hydraulische werkdruk:
De keuze van de druk hangt af van de grootte van de belasting (dwz F) en het type apparatuur. Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met de beperkingen van de montageruimte van de actuator, de economische omstandigheden en de levering van componenten.
Over het algemeen kan voor apparatuur die niet al te beperkt is, de druk lager worden gekozen en moet de druk van de apparatuur voor mobiele machines hoger zijn.
Stap 3: Voorlopige selectie cilinderdiameter D/stangdiameter d
Na het selecteren van de ontwerpdruk, dat wil zeggen, P is bekend en de belastingsgrootte F is bekend, dan wordt het S-krachtgebied verkregen door de formule en vervolgens wordt de cilinderdiameter van de cilinder berekend volgens het krachtgebied.
Opnieuw-selecteer staafdiameter d
1) P Kleiner dan of gelijk aan 10, d=0.5D
2) 2) P=12.5-20,d=0.56D
3) 3) P>20, d=0.71D
Stap 4: Selecteer de route S
Volgens de vereisten van het algehele ontwerp van de apparatuur of het apparaatsysteem, worden de installatiemethode en slag S bepaald. De specifieke bepalingsprincipes zijn als volgt:
Stroke S = actual maximum working stroke Smax plus stroke allowance △S;
Stroke margin △S=travel margin △S1 plus travel margin △S2 plus travel margin △S3.
5
Stap 5: Installatiemethode, dat wil zeggen, in welke vorm is de oliecilinder aangesloten op de apparatuur. Bepaal na het bepalen van de installatiemethode de installatiegrootte.
Het principe van het bepalen van de installatiemethode:
1) Flensinstallatie:
2) Scharnierinstallatie
a) Staart enkele (dubbele) oorbel installatie
b) Bevestiging van eind-, midden- of staarttap
c) De installatie van de staarttap is vergelijkbaar met de installatie van de dubbele gaffel van de staart.
Stap 6: Selectie van eindbuffer
Houd rekening met de volgende voorwaarden om twee-eindbuffers of één-eindbuffer te kiezen:
1) Wanneer de hydraulische cilinderzuiger in volledige slag loopt en de heen en weer gaande snelheid groter is dan 100 mm/s, moeten buffers aan beide uiteinden worden geselecteerd.
2) Wanneer de een-weg (retour) snelheid van de hydraulische cilinderzuiger groter is dan 100 mm/s en loopt tot het einde van de slag, moeten één of beide uiteinden worden gebufferd.
3) Andere specifieke voorwaarden.
7
Stap 7: Selectie van poorttype en diameter
1) Poorttype:
De keuze van het type binnendraad, flenstype en andere speciale typen wordt bepaald door de manier waarop leidingen in het systeem worden aangesloten.
2) Selectieprincipe van poortdiameter:
Op voorwaarde dat het mediumdebiet in de verbindingsleiding tussen het systeem en de hydraulische cilinder bekend is, is het mediumdebiet door de oliepoort in het algemeen niet groter dan 5 mm/s. Let tegelijkertijd op de factor van de snelheidsverhouding om de diameter van de oliepoort te bepalen.
Stap 8: Conditieselectie voor specifieke werkomstandigheden
1) Werkmedium:
Het normale medium is minerale olie en andere media moeten aandacht besteden aan de invloed ervan op het afdichtingssysteem, materiaaleigenschappen van elk onderdeel en andere omstandigheden.
2) Omgevings- of gemiddelde temperatuur
De normale temperatuur van het werkmedium is -20 graden tot plus 80 graden. Als de werktemperatuur deze temperatuur overschrijdt, moet aandacht worden besteed aan de invloed ervan op het afdichtingssysteem, de materiaaleigenschappen van elk onderdeel en de instelling van het koelsysteem.
3) Hoge loopnauwkeurigheid:
Voor servo- of andere hydraulische cilinders met lage startdrukvereisten zoals gemiddelde en hoge druk, moet aandacht worden besteed aan de invloed ervan op het afdichtingssysteem, materiaaleigenschappen van elk onderdeel en gedetailleerd ontwerp.
4) Nul lekkage
Voor hydraulische cilinders met specifieke eisen voor het vasthouden van druk, moet aandacht worden besteed aan hun invloed op het afdichtingssysteem, materiaaleigenschappen van elk onderdeel en andere omstandigheden.
5) Werkdruk en snelheid, werkomstandigheden zoals:
a) Medium en lage druk systeem, zuiger heen en weer gaande snelheid Groter dan of gelijk aan 7080 mm/s
b) Middelhoge en hoge druk, hogedruksysteem, heen en weer gaande zuigersnelheid groter dan of gelijk aan 100120 mm/s
Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de invloed op het afdichtingssysteem, materiaaleigenschappen van elk onderdeel, verbindingsstructuur en afstemmingsnauwkeurigheid.
6) Werkomgeving met hoog-frequentietrillingen: er moet aandacht worden besteed aan de invloed ervan op de materiaaleigenschappen van elk onderdeel, de verbindingsstructuur en het gedetailleerde ontwerp.
7) Lage temperatuur bevriezing of vervuilde werkomgeving, werkomstandigheden zoals:
a, veel stof en andere omgevingen;
B. Omgevingen zoals doordrenkt met water, zure nevel of zoute nevel.
Er moet aandacht worden besteed aan de invloed ervan op het afdichtingssysteem, de materiaaleigenschappen van de componenten, de oppervlaktebehandeling van de zuigerstang en de bescherming van het product.
Stap 9: Selectie van zegelkwaliteit
Geval 1. Er zijn geen specifieke werkomstandigheden en specifieke kwaliteitseisen en het standaard afdichtingssysteem wordt toegepast.
Situatie 2. Er zijn specifieke werkomstandigheden zoals hierboven vermeld en geen gespecificeerde kwaliteitseisen, die worden aangenomen volgens het specifieke afdichtingssysteem;
Situatie 3. Er zijn specifieke arbeidsvoorwaarden zoals hierboven genoemd en gespecificeerde kwaliteitseisen. Het wordt aanbevolen dat het afdichtingssysteem wordt aanbevolen door professionele ingenieurs;
Situatie 4. Het falen van het afdichtingssysteem van de hydraulische cilinder heeft ernstige gevolgen (zoals aantasting van de veiligheid, moeilijk te vervangen, grote economische verliezen, enz.), het wordt aanbevolen dat het afdichtingssysteem wordt aanbevolen door de professionele ingenieur;
Situatie 5. Voor het hydraulische cilinderafdichtingssysteem voor export, wordt het aanbevolen dat professionele ingenieurs het gebruik van goed-bekende afdichtingskwaliteit aanbevelen met goede uitwisselbaarheid en gemakkelijke aanschaf in overeenstemming met de werkomstandigheden.
Stap 10: Selectie van andere functies
(1) Uitlaatklep
Afhankelijk van de werkpositie van de hydraulische cilinder, wordt deze normaal gesproken ingesteld op het hoogste punt van de uiteindelijke luchtaccumulatie in de eindkamers van de twee kamers. Nadat de lucht is uitgeput, kan het kruipen voorkomen, de afdichting beschermen en de achteruitgang van de olie vertragen.
In de werkomgeving waar het lekken van olie ten strengste verboden is, hoopt de olie zich op achter de stofring tijdens de ronde-ritwerk om lekkage na lange{{1} }} termijn werk. Lekpoorten worden ingesteld op de plaats waar de olie zich ophoopt.
